Ventajas para nuestros clientes:
- Construcción del perfil aluminio anodizado
- Reflector de alta reflectividad con chapa de acero.
- Adaptable a todas construcciones modulares del perfil aluminio.
- Realizamos los módulos conforme a los requerimientos individuales del cliente.
- Montables conforme a los requerimientos individuales del cliente, por una ranura de forma T.
- Preparado para el montaje del revestimiento o de los instrumentos medidor de la temperatura.
- Aireación integrada o adaptada a los requerimientos del cliente.
- Lámparas montadas: de onda corta o media mono – o bitubo.
- El suministro con el control automático o con el mando, Tipo IC …, así como la excitación deseada.
Datos técnicos:
- Altura de caja: ca. 112 mm
- Altura incl. Axial-venti:ca. 152 mm
- Anchura variable: hasta 1.000 mm
- Longitud variable: hasta 4.000 mm
Ventilación por:
- ventilador axial, radial o tubuladora
- temperatura del aire adicional max. 50 °C
Seguridad:
- El módulo Autocalentamiento controlado por un interruptor bimetálico
- VBG 23 : Teniendo en cuenta las medidas de seguridad
Conexión eléctrica por:
- Conectador de enchufe robusto
- Bornes de interconexión y racores atornillados para cables colocados dentro
- Cables resistentes al aceite o al calor de >100 °C
Datos adicionales:
- Peso: ca. 40 kg/m²”
MÓDULO IR 36 KW SISTEMA PARA LÁMINARS PLÁSTICOS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- Tamaño 1.350mm x 400mm x 112mm
- Cuerpo de chapa de aluminio
- Potencia eléctrica 36 kW / 230V
- 9 unidades de onda corta 4,0kW, hl 1.200mm
- pirómetros ópticos
- Ventilador axial para refrigerar
- Acoplamiento de enchufe marca Harting
- Sistema de aire de salida
MÓDULO IR 3.0 KW SISTEMA PARA CALENTAR CD BONDING CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- Tamaño 440mm x 290mm x 82mm
- Cuerpo de chapa de aluminio
- Potencia eléctrica 3,0 kW / 230V
- 6 unidades de onda corta 0,5kW, hl 165mm
- 2 pirómetros ópticos
- Ventilador axial para refrigerar
- Acoplamiento de enchufe marca Harting
MÓDULO IR 3.2 KW SISTEMA PARA CALENTAR PLÁSTICOS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- Tamaño 150mm x 280mm x 82mm
- Cuerpo de chapa de aluminio
- Potencia eléctrica 3,2 kW / 230V
- 2 unidades de onda corta 1,6kW, hl 155mm
- Ventilador axial para refrigerar
- Acoplamiento de enchufe marca Harting
Ventajas para nuestros clientes:
- Construcción del perfil aluminio anodizado
- Reflector de alta reflectividad con chapa de acero.
- Adaptable a todas construcciones modulares del perfil aluminio.
- Realizamos los módulos conforme a los requerimientos individuales del cliente
- Montables conforme a los requerimientos individuales del cliente, por una ranura de forma T.
- Preparado para el montaje del revestimiento o de los instrumentos medidor de la temperatura.
- Aireación integrada o adaptada a los requerimientos del cliente.
- Lámparas montadas: de onda corta o media mono – o bitubo.
- El suministro con el control automático o con el mando, Tipo IC …, así como la excitación deseada.
Datos técnicos:
- Altura de caja: ca. 152 mm
- Altura incl. Axial-venti:ca. 205 mm
- Anchura variable: hasta 2.000 mm
- Longitud variable: hasta 4.000 mm
Ventilación por:
- ventilador axial, radial o tubuladora
- temperatura del aire adicional max. 50 °C
Seguridad:
- El módulo Autocalentamiento controlado por un interruptor bimetálico
- VBG 23 : Teniendo en cuenta las medidas de seguridad
Conexión eléctrica por:
- Conectador de enchufe robusto
- Bornes de interconexión y racores atornillados para cables colocados dentro
- Cables resistentes al aceite o al calor de >100 °C
Datos adicionales:
- Peso: ca. 50 kg/m²”
MÓDULO IR 180 KW SISTEMAS DE SECADO PARA LA IMPRESIÓN DE PAPEL CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- Tamaño: 3.400 x 1.460 x 152 mm 3 Módulos 960 x 1.200 x 152 mm
- Perfil XL de aluminio anodizado estructurado
- Potencia eléctrica : 3 x 60 kW / 230 V
- 3 x 24 unidades = 72 radiadores de onda corta / media rápida, c/u de ellos de 2.5 kW
- Ventilador radial para ventilación
- Acoplamiento de enchufe marca Harting
- Air Knife para separar el vapor
- Sistema de aire de salida
MÓDULO IR 100 KW SISTEMA CAÁENTAR DE PLÁSTICO: CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- Tamaño: 1.960 x 700 x 152 mm
- Perfil XL de aluminio anodizado estructurado
- Potencia eléctrica: 100 kW / 400 V / 230 V
- 8 radiadores de onda media rápida,de 11.0 kW c/u + 2 x 2 radiadores en las zonas marginales
- Ventilador axial para la refrigeración
- Acoplamiento de enchufe marca Harting
MÓDULO IR 10 KW SISTEMA PARA ACTIVAR HOTMELT CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES:
- Tamaño 980 x 350 x 152mm
- Perfil XL de aluminio anodizado estructurado
- Potencia eléctrica 18 x 1,5 kW / 230 V
- Tubo redondo de onda media rápida tipo
- fast medium wave single tube 0.75 kW Star Shape hl 225mm, 0,75 kW
- Pirómetro óptico
- Ventilador axial para la refrigeración
- Acoplamiento de enchufe marca Harting
Tablas de cuarzo hasta 400mm
Tubos de cuarzo en díametros y longitudes distintos.
E-Mail:
Tel: +49 (0) 6181 / 709 364
Fax. +49 (0) 6181 / 709 365
Calor infrarrojo en la producción variaciones de controles Diferentes tipos de aparatos de control pequeños para la modulación de la temperatura y la potencia para el calentamiento de productos segúnsus requisitos
Control IC 153
- Potencia nominal máx. 6 kW / 400 V
- Regulación de termeratura mediante un regulador de proceso
- Interruptor principal
- Acoplamiento de enchufe a los radiadores
- Conexión a la red mediante enchufe CEE 32A
Control IC 151
- Potencia nominal máx. 3 kW / 230 V
- Control de potencia potenciómetro 0 – 100% mediante señal externa 0 – 10V o conexión / desconexión externa
- Interruptor principal
- Acoplamiento de enchufe a los radiadores
- Conexión a la red mediante enchufe Schuko o CEE 16A
Control IC 151
- Potencia nominal máx. 3 kW / 230 V
- Control de potencia potenciómetro 0 – 100%
- Interruptor principal
- Temporizador
- Acoplamiento de enchufe a los radiadores
- Conexión a la red mediante enchufe Schuko o CEE 16A
Calor infrarrojo en la producción variaciones de controles Diferentes tipos de armarios de mando para la modulación de la temperatura y la potencia para la calefacción de productos según sus requerimientos
SISTEMAS DE SECADO PARA LA IMPRESIÓN DE PAPEL
- Tamaño 2.600mm x 2.000mm x 400mm
- Potencia nominal máx. 180 kW / 230 V
- 6 zonas de calefacción separadas
- 3 x 24 unidades = 72 radiadores de onda corta / media rápida, c/u de ellos de 2.5 kW
- 3 formas de servicio diferentes
- Regulación de velocidad
- Control de potencia 0 – 100% mediante señal externa 4 – 20mA
- Modo conexión / desconexión / arranque / parada externo
- Gestión de control de aire de salida
SISTEMA PARA LA CALEFACCIÓN DE LÁMINAS
- Tamaño 800mm x 1.400mm x 400mm
- Potencia nominal máx. 100 kW / 400 V
- 2 zonas de calefacción separadas
- 8 radiadores de onda media rápida, de 11.0 kW c/u + 2 x 2 radiadores en las zonas marginales
- Control de potencia 0 – 100% mediante 2 señales externas 4 – 20mA,
SISTEMA PARA EL SECADO DE TEXTILES
- Tamaño 600 x 780 x 350 mm
- Potencia nominal máx. 36 kW / 400 V
- 9 radiadores Star Shape de onda media rápida, de 4,0 kW c/u
- Regulación de temperatura mediante el regulador de procesos o control de potencia de 0 – 100% mediante señal externa 4 – 20mA,
- Conexión / desconexión externa
- Interruptor principa
Mand infrarrojo IC Medidas, mandos y controles recientes de las lámparas infrarrojas son los requisitos para un uso propicio y productivo de las instalaciones de calentamiento ifrarrojas.
Datos técnicos | IC 161 | IC 163 | IC 321 | IC 323 | IC 551 | IC553 |
Max. potencia de precisión 230 V- carga de onda corta |
3,5 | 10,5 | 7 | 21 | 12,6 | 38 |
Max. fuerza de corriente 230 V carga | 15 | 3×15 | 30 | 3×30 | 55 | 3×55 |
Max. potencia de precisión 400 V- carga de onda corta | 6 | 18 | 12 | 36 | 22 | 66 |
Max. fuerza de corriente 400 V carga amperio | 15 | 3×8,5 | 30 | 3×17,5 | 55 | 3×55 |
Tensión nominal [V] | 230/400 | 230/400 | 230/400 | 230/400 | 230/400 | 230/400 |
Tipo de corriente [Hz] | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 | 50/60 |
Conexión a la red | CEE 5×16 |
CEE 5×16 |
CEE 5×32 |
CEE 5×32 |
borne | borne |
Protección previa [A] | 16 | 16 | 32 | 32 | 63 | 100 |
N/PE o PEN – fases cargadas | 1/2 | 3 | 1/2 | 3 | 1/2 | 3 |
Cantidad de los interruptores | – | – | 6 | 6 | 8 | 24 |
Cantidad de los potenciadores | 1 | 3 | 1 | 3 | 1 | 3 |
Cantidad de los mandos de proceso | 1 | 3 | 1 | 3 | 1 | 3 |
Conexiones para ventiladores incl. Monitorización del ventilador y ventilación posterior | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 |
Suministro de aparatos externos optativo 230 V AC/24 VDC | si | si | si | si | si | si |
Max. temperatura ambiente °C | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Medida en mm | 600×600 | 600×600 | 760×600 | 760×600 | 760×760 | 1000×800 |
Modo de protección Modo de protección opcional |
IP 42 IP 54 |
IP 42 IP 54 |
IP 42 IP 54 |
IP 42 IP 54 |
IP 42 IP 54 |
IP 42 IP 54 |
Indicación La potencia controlada máxima puede ser conseguida solamente cuando todas la cargas óhmicas esten divididas de la manera fase-símetrica.
Características del mando IC
- Mando en el bastidor, listo para la conexión
- Control de potencia continuo y lineal
- Elementos de regulación de alta potencia con conmutación en pasaje por cero
- La posibilidad de conmutar los valores nominales
- Potenciómetros o señales normalizadas externas especifican los valores control
- Circuito de control para reconocer fallos
- Interruptor automático para asegurar la sección metálica óptima para el seguimiento del cableado al consumidor
- Interruptor para separar el mando de la red
- Fácil intergración a las instalaciones superiores
Opciones:
- Especificación de los valores nominales por un mando de processo con función rampa
- Posibilidad de conectar a un registrador de datos
- Detección de errores de carga parcial para supervisar la corriente de la carga
- Equipamiento especial por solicitud
Ventajas del calentamiento infrarrojo Se aplica para..
- Calentar
- Soldadura directa e indirecta
- Sinterizar
- Meleabilizar
- Secar
- Evaporar
- Desaguar
- Pegar
- Fijar
- Activar
- Endurecer
- Termoconformado
- Moldeado por soplado
- Embutición porfunda
- Hacer espumar
- Estampar
- Contracción
- Forrar
- Vulcanizar
- Laminar
Radiación infrarroja…
- por sus características puede ser aplicada individualmente y en varios campos de industria.
- principalmente aplicada a la industria plástica-, química-, gráfica-, metálica-, maderera-, papelera-, textil-, automovilística y de víveres.
- dependiente de la consistencia está absorbida, reflectada o penetrada por los materiales. Por eso una elección meticulosa del radiador ifrarrojo es el prerrequisito para lograr un proceso óptimo.
- por la aplicación de sistemas modulares especialmente adaptados, ofrece un gran potencial para optimizar los procesos de calentamiento.
- junto con la optimizada técnica de regulación y de mando, mejora decisivamente la calidad de fabricación.
- Ofrece la posibilidad de adaptar los perfíles de temperatura a los requerimientos del cliente.
Beneficios para el cliente …
- Por la utilización apropiada de la energía, ofrece un rendimiento elevado.
- Una fuente eléctrica del calentamiento muy limpia.
- Muy rá¡pido y listo para el servicio dentro de poco tiempo.
- Modo de construcción muy compacto.
- Por la transmisión de potencias altas: inclinados periodos de calentamiento.
- Zona de calentamiento regulable individualmente.
- Transmisión de calor sin contacto directo.
Longitud de onda en radiación…
- dependiente de la longitud de onda de la luz, los tipos de la RI varian desde ondas largas, medias y cortas hasta la luz infrarroja parecida al UV.
- medida recortada para el uso industrial. El diagrama a la izquierda enseña la gama de ondas más productiva en la longitud 1 – 4 µm. y las distintas formas de construcción y los imágenes de calor en el conductor de caldeo de radiadores infrarrojos.
- Onda media radiación: Heizleitertemperatur: um 850 °C Máximo de emisión: 2,0-2,6 µm Lámparas Star Shape: Temperatura de hélice calentadora: hasta 1400 °C Máximo de la emisión: 1,8-2,2 µm
- Onda media rápida radiación: Temperatura de hélice calentadora: hasta 1600 °C Máximo de emisión: 1,4-1,9 µm ( lámparas de onda corta adaptadas a la temperatura de combustión.)
- Lámparas de onda corta (rellenadas con argón): Temperatura de hélice calentadora: hasta 2100 °C Máximo de emisión: 0,9-1,6 µm Lámparas de onda corta (rellenadas con gas halógeno): Temperatura de hélice calentadora: más que 2500° C Máximo de emisión: 0,8-1,6 µm
Calentamiento de plástico… Respecto al calentamiento hay que tener en cuenta, que …
- solamente los adecuados tipos de radiadores producen la eficencia e así la rentabilidad deseadas.
- El diagrama de la derecha : Materiál: Polyethylen 0,1 mm enseñado en color violeto Materiál: PVC 0,02 mm enseñado en color azul Gama de ondas: 1 – 4 µm Efecto de la lámpara IR: 3,2 – 3,8 µm
- por la física, el comportamiento de la emisión debería ser adaptado al comportamiento de la absorción Según el diagrama, vemos entonces que las partes de la potencia de radiación directamente utilizadas, obtienen una eficiencia más alta si la emisión máxima de un radiador infrarrojo corresponde con la curva violeta o azúl
- la curva roja representa lámparas de ondas cortas, la azúl clara lámparas Star Shape la azúl oscura las lámparas de ondas medias.
Secamiento de lacas acuosas… Respecto al calentamiento hay que tener en cuenta, que …
- solamente los adecuados tipos de radiadores producen la eficencia e así la rentabilidad deseadas.
- El diagrama de la izquierda: Aqua, enseñada en aquamarina. Gama de ondas: 1 – 4 µm Efecto de la lámpara IR: 2,5 – 3,5 µm
- por la física, el comportamiento de la emisión debería ser adaptado al comportamiento de la absorción Según el diagrama, vemos entonces que las partes de la potencia de radiación directamente utilizadas, obtienen una eficiencia más alta si la emisión máxima de un radiador infrarrojo corresponde con la curva aquamarina
- la curva roja representa lámparas de ondas cortas, la azúl clara lámparas Star Shape la azúl oscura las lámparas de ondas medias.