Notions de base

Le rayonnement infrarouge est utilisé pour…

Fournit les avantages suivants….

• optimise la diffusion de température en utilisant la technologie de module sur mesure.
• optimise l’efficacité de fabrication en utilisant une technologie sophistiquée de régulation et de contrôle.
• fait atteindre diverses émissions de températures voulues.

Nombreux atouts pour les clients

• Haute efficacité par une consommation d’énergie déterminée.
• Source de chauffage électrique exacte.
• Fonction rapide à bref délai.
• Construction compacte.
• Taux de chauffage abrupts par transmission de grosses puissances.
• Gamme de chauffage réglable individuellement.
• Transmission de chaleur sans contact avec le matériel. Distinguable dans les zones d’après la longueur d’onde de la lumière, long, moyen, court et ultraviolet.
• Fait sur mesure pour des usages industriels.
• Le diagramme à gauche montre en général le secteur de la longueur d’onde le plus productif de 1-4µm.
• Les différentes variantes et la température du filament du radiateur à 850°C et une émission maximum de 2,0-2,6µm avec des émetteurs à onde moyenne.
• Jusqu’à 1400°C et une émission maximum de 1,8-2,2µm avec des émetteurs dont le filament est en forme d’étoile.
• Ensuite jusqu’à 1600°C et une émission maximum de 1,4-1,9µm avec des émetteurs à ondes courtes adaptés à la température de combustion qui sont aussi connus sur le marché comme émetteurs à onde moyenne rapide.
• Jusqu’à 2100°C et une émission maximum de 0,9-1,6µm avec des émetteurs à onde courte, double tube. À une température de plus de 2500°C et une émission maximum de 0,8-1,6µm avec des émetteurs à tube rond.

Les procédés thermiques par absorption, réflexion ou pénétration dépendent de la structure des matériels. Pour cette raison un choix conscient du type d’émetteur est indispensable pour un processus optimal.

Chauffage de matières synthétiques par rayonnement infrarouge. Observation pendant le procédé de chauffage